吹氧管在应用的全过程中，如果错误操作，便会产生拉申裂开的状况，应当如何避免这类状况的产生呢?

　　选用适度的润滑液对能够 对吹氧管的拉深有显著的实际效果，由于润滑液可以在凸、型腔中间产生一层有一定延展性和拉伸强度的塑料薄膜，因此有益于吹氧管的拉深成型。

　　针对拉深形变水平大、成型艰难的吹氧管，在具体生产制造中能够 应用聚氟乙烯塑料薄膜来当做润滑液。聚氟乙烯塑料薄膜具备很好的杭撕破抗压强度和一定的延展性、拉伸强度，并且容易清理。涂复湿膜后，在拉深全过程中干膜能随胚料一起形变，那样吹氧管能够 自始至终将胚料与模貝分隔，加上塑料薄膜自身具备一定孔隙率和很多化学纤维裂痕，因而还可以储放一定的润滑脂，因此该塑料薄膜等同于一层湿膜润滑液。这类润化方法不但能够 合理的将形变吹氧管板与模貝表层隔离，润化实际效果优良，并且还有益于提升模貝使用期限和产品的达标率。吹氧管以铝镁质为行为主体，以一定总数的超微小粉和其他气强制原材料为融合剂，经专用型镀层组织 匀称涂敷在焊接钢管表层而制取的管件，且两边选用锥型插口和丝口连接，使镀层坚固不容易掉下来，解决了吹氧管的残管难题，提升了使用率，但在应用时，也要留意许多事宜：

　　1、为了更好地确保生产安全，储放吹氧管的情况下应避开生产加工处。

　　2、实际操作工作人员要灵活运用应用O2的专业知识与技术性。

　　3、吹氧管的各接头处不可有植物油脂类粘物，防止点燃。

　　4、生产加工方位不可指向氧气罐，以防发生发生爆炸。

　　总得来说，吹氧管因具备强耐高温、抗氧化性的特点，被普遍用以中频炉炼铁中运输O2或其他汽体、消除O2炼钢炉里的粉煤灰等层面，但吹氧管尽管具备优异的耐蚀性，在使用时间久了仍会被氧化，因而，大家也应当按时对其开展检验、检修。