行业经过50多年的发展，已经具备相当规模，近年来保持了持续、快速的增长。目前，已广泛应用于炼油、化工、核电、火电、船舶、军工、建筑、航空、电子、食品、制药、纺织和交通等各个行业的工业管道系统，成为管道系统中管类设备的核心部件。在未来十年内，随着我国每年以数万亿元投资于石油、化工、核电、火电、煤化工、医药等产业，金属管材发展前景广阔。其中，特种金属管材作为采矿、冶金、建筑、石油、化工、火电、核电、煤化工、军工、船舶、制药、医疗、航空、电子、纺织和食品等诸多国民经济支柱行业的工业管道系统的关键设备，为促进国民经济发展，推动国防和基础设施建设发挥了重要作用。近年来，金属管材受下游产业发展的带动，需求量稳步增长，其中特种金属管材应用比重越来越高，制造工艺不断成熟，市场前景广阔。

　　金属管材作为下游行业输送流体物质的关键配件，其市场需求主要受下游工业企业固定资产投资的影响。近年来，我国经济形势总体良好，固定资产投资额保持稳定增长，为金属管材企业带来巨大的发展空间。2015-2017年中国全社会固定资产投资额（不含农户）年复合增速达4.6%，到2017年达到631684亿元，同比增长7.2%。其中2017年设备工器具购置固定资产投资额（不含农户）达116378.4亿元，较2016年增长4%。根据2016间我国工业情况，金属管材投资额约占固定资产投资中设备工具器具购置费的1.7%。据此测算，2017年中国金属管材行业市场规模达1978.4亿元。受资质认证、生产能力、技术储备、销售渠道等各种条件制约，行业内部分企业集中优势资源开拓化工、核电、火电、军工等高附加值、高壁垒行业，走专业化道路。经过多年的发展，金属管材生产企业已在下游专业领域形成较为稳定的竞争格局。从生产企业的分布来看，我国金属管材生产企业主要集中分布在华北地区(以河北为主)、华东地区(以江苏、浙江为主)以及东北地区的辽宁，区域集中度较高。其中，河北、辽宁企业中常温、常压和碳钢产品的产量较大，浙江温州企业的普通不锈钢产品价格偏低，江苏企业的特种金属管材产品市场占有率高。

　　一、2018-2024年中国金属管材行业宏观预测

　　2017年国内钢管产量约8000万吨，出口约820万吨，评估2018年中国钢管的市场需求呈微量增长，约8500万吨，其中出口850万吨。预计2018年焊管5600万吨，无缝管2900万吨。焊管出口430万吨，无缝钢管出口420万吨。

　　图表：中国钢管产量预测分析

　　数据来源：中研普华产业研究院

　　二、2018-2024年中国金属管材工业发展展望

　　2018年钢管市场简要分析。

　　①国内外的工业发展，德国提出“工业4.0”，实质是“无人化”：如无人车间，无人生产线，无人飞机，无人汽车，无人船舶，无人坦克，无人潜艇，无人仓储，无人码头（例如上海洋山港集装箱无人码头），以及无人银行、无人商店等。早在十年以前，德国沙士基达公司螺旋焊管的预精焊机组3个精悍台只有2个人值守，6套内外焊系统均实现无人操作和全部焊接数据自动采集和控制。钢管生产线无人化即智能化是方向。

　　②各个钢管企业根据市场需求，找准自身的产品定位，发挥自身技术优势，例如无缝钢管适于厚壁，高频焊管适于薄壁，螺旋焊管在钢管桩产品方面有定尺长的优势，可以做到管身长度达到30米，50米甚至80米长等等。

　　③钢管材质满足强度高，韧性好，从而达到轻量化是一个发展方向，归根结蒂为了降低成本。

　　④中国钢管发展的方针，应当是“对外开放”和“自力更生”，两条腿走路，求人不如求己。

　　发展高品质的钢管企业

　　我们顺应这个基本的发展大势，要走向有效率，惠民生，讲质量的增长, 实现高质量发展才能真正成为高收入国家, 这才是我国当前经济采取的一个因对策略。钢管企业关键在于品质，而不在高端产品，品质关键在于质量的一致性，批量生产的钢管性能和产品外观等各项指标的一致性，是今后钢管生产企业生命力的体现。发展高品质钢管企业，是今后数年中外下游市场取胜的根本思路。